在加氣砌塊設備的長期研究和操作中，技術人員已經認識到，無論充氣砌塊設備如何，硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合，確保漿料具有令人滿意的松脆度，并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地，原因如下：
（1）該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
（2）當研磨硅質數據時，不形成顆粒表面，并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合產物的組成。
加氣塊工藝較為復雜，同時對于技術人員的技術也要求高，每個細節處都要有獨特觀點，操作也要認真。加氣塊設備生產線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉。
加氣塊設備的投資和建設只能在前期進行規范，這將為以后的設備運行，生產和銷售打下堅實的基礎。 加氣塊設備的建造通常可以按照上述程序進行。 投資者可以根據自己的實際情況進行詳細調整。 加氣塊設備生產線一般投資多少? 一般來說，加氣塊設備生產線可分為大，中，小品種，主要以生產為主，小規模的加氣塊設備生產線年產3萬至5萬立方米，日產量為8個。 每天的工作時間是80-100立方米。 加氣塊設備無論大，中，小型加氣塊生產線使用的設備的產量差異如何，盡管產量略小，但可以保證成品加氣塊和加氣塊的質量
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