加氣砌塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上組隊進行后，開啟會出釜的蒸壓釜釜門，先用起重機拖出釜內的成品釜車，隨后再將提前準備蒸壓的釜車配起重機拉進蒸壓釜開展保養。釜車里的制成品用橋式起重機吊到成品庫，隨后用叉式裝車運往成品堆放場，空釜車及釜底版吊回至回車鍵網上，清除后用起重機拉到碼架處開展下一次循環系統。
全新研制開發的加氣磚設備生產線選用自動化技術自動控制系統，促使成條線完成了自動化技術實際操作，進一步提高了工作效能和工作中準確度，進一步提高了成條生產線的商品成品率，煤灰加氣磚設備選用的自動切割機機器設備切割坯體，很好的解決了傳統式的手工制作激光切割出現的激光切割不，效率不高等難題，泰安方盛生產線相對性比別的生產線具備:自動化技術水平高，實際操作便捷，生產量大，商品成品率高。
泥漿選用石灰粉，消化吸收速度更快，消化吸收溫度高。料漿的溫度在模貝的高度方位產生非常大轉變，因而溫度低的底端的熱很低，溫度低的正中間一部分難以出現熱高溫。
因而，孔隙度工作壓力、滲透壓力和限剪應力沿模貝高度不勻稱，速率過快。加氣混凝土機器設備正中間的限剪應力非常大，汽體非常容易被抑止，應拉申到限剪應力較小的地區。造成豎向縫隙。限制剪應力小，氣體舒服，但當構件再次造成汽體或標準氣壓時，加氣混凝土機器設備也會毀壞頂端泥漿表層產生汽泡。
加氣砌塊生產流水線依據不一樣的標準開展調節，要留意應用的自然環境及標準。 
加氣混凝土砌塊的建造工程施工規范有：
(1)加氣混凝土砌塊在堆積情況下要盡可能減少灰縫薄厚，砌至梁、基礎梁時需留不小于30mm的空地，空地的添充應在砌筑結束7d后開展，宜用豆石混凝土開展添充。
(2)砌塊在制作過程因其內部支撐力和外界工作壓力，非常簡單產生裂痕，因此 在工程施工時其含水量要操縱在15%下列，并且砌塊砌筑前48h要撒水潮濕，砌筑面能抵達飽和狀態面干情況。
(3)砌塊鋼筋搭接規格應按規范操縱，不可以應用損壞的砌塊，割開時要應用常用工具，其水平灰縫薄厚和縱向灰縫總寬分離宜為15mm
和20毫米。
(4)砌筑前要依據墻壁規格整體規劃砌塊放置圖，要充分考慮砌塊左右鋼筋搭接通縫。
(5)加氣混凝土砌塊填充墻和輕石料混泥土中小型中空砌塊填充墻不可與別的斬假石混砌。 
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