加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當(dāng)中的原料整體來(lái)說(shuō),有主料和輔料,比如:粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等,不要認(rèn)為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設(shè)備時(shí),首先是粉煤灰、石膏,這兩類原材料使用鏟車(chē)來(lái)倒入打漿池,制成混合漿料。在這個(gè)過(guò)程中要根據(jù)加入的量加入適當(dāng)?shù)乃竭_(dá)很好的混合效果。然后是生石灰,它是需要破碎的,經(jīng)過(guò)破碎機(jī)還有球磨機(jī)破碎之后用斗式提升機(jī)提升到料倉(cāng)中以供使用。
隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用,各個(gè)砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來(lái)就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設(shè)備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時(shí)被煙氣帶出的粉狀殘?jiān)Q為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見(jiàn)的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開(kāi)研磨,通常濕磨。
(2)研磨砂漿時(shí)參與1%生石灰,防止砂漿在儲(chǔ)存過(guò)程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細(xì)度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要,是整個(gè)生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。