加氣塊設備生產中的小細節您注意到了嗎？
加氣塊設備生產加氣塊是一個比較精密的生產過程，我們要注意每一個細節，才能做出符合規格標準的砌塊。有些生產廠家認為在加氣塊設備生產線之計量工藝過程中有誤差沒關系，對產品影響不大，不重視，但是在砌塊出釜后就傻了眼。
比如，如果加氣塊設備在生產過程中對原材料的稱重不準，在攪拌機中攪拌補均勻，直接影響后續澆注和靜停，切割機在日常使用過程中補維護，在切割砌塊時準確度不高，砌塊切割出來就不整齊，嚴重的甚至就成了廢料。
另外，在加氣塊設備澆注過程中我們經常采用一對一的方式，一次性澆注到一個模框，但是有些廠家為了節約來回澆注過程，采用更大容量的澆注機，在增大澆注容量的過程中，所盛的料漿自然增多，那么在攪拌過程中有肯能出現補均勻，有結塊，料漿無法完全發酵，生產出來的砌塊不合格。有些澆注到一個模中剩余的再次澆注，不能同時澆注到一個模具中，整個坯體不能完全統一靜養。
還有擺渡車，擺渡車在加氣塊設備中的作用不可忽視，在加氣砌塊出釜之后那條擺渡車的作用是為了操作方便，更的形成流水線生產工藝，降低生產成本，出釜后擺渡車可以將使用過的蒸養小車和側底板通過擺渡車送至軌道，然后送到切割機組再次使用，但是有些生產工藝受到場地和實際情況的限制，在出釜后不使用擺渡車，那就需要用吊具將成品堆放，用叉車或是其他方式將出釜后的蒸養小車和模板運送，會給我們的整個生產流程帶來不方便和浪費時間成本。
以上這些都是方盛機械在長年的生產加氣塊設備中總結出來的經驗，希望大家一定重視起來。
加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業廢渣、治理環境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。
加氣磚設備給社會經濟帶去了深遠的意義。加氣磚設備可以充分使用廢料和本地本錢，即改善狀況，變廢為寶，又可見機行事展開新品種建筑材料。出產、節能降耗、保溫抗寒。加氣磚采用機械出產，勞動強度小，出產。通俗的加氣磚廠，其勞動出產率約為800/m3人·年提高工廠可以抵達1000/m3人·年。所以比傳統建筑材料出產的多。
由于加氣磚具有質輕，建筑功用好等特點，在建筑各個范圍均可運用，完成建筑業的技藝改造，促進建筑工業化。它的重量不到鋼筋混凝土1/5，自身重量不只增添材料的耗用量，降低建筑制造價，還有利于建筑的抗震。其余加氣磚自重非常小，和鋼筋混凝土比較。加氣磚設備的導熱系數小，因而保溫功用非常好。這種新型的加氣磚設備以其優異的質量和優勝的功用適應了用戶的需求，以它提高長輩的出產設備創造了更高的出產價值，給社會，經濟和狀況都帶來了很大的影響。
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