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    2020-10-16






    加氣混凝土砌塊設備工藝?

    蒸壓加氣混凝土設備的生產工藝的一些內容:              

    1、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原料儲存和供料              

    原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內,粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運進料斗。化學品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫,使用時分別裝運至生產車間。              

    2、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝之原材料處理              

    粉煤輝定或砂、石粉經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機,磨細后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送進石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送進球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送進儲罐內儲存。lv粉由鋁

    lv粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水,攪拌成鋁

    lv粉懸浮液。              



    為實現上述目的,提供如下技術方案:一種加氣塊水泥配方,加氣塊由以下材料構成:漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發氣劑和穩泡劑。

    加氣塊生產線所用的材料中的重量份為:漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發氣劑1.5-4.5和穩泡劑2.5-5.5。

    加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成,且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60%。

    加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種,并且漿料原料中的材料重量份為:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。

    加氣塊的用的石灰原料為球磨機研磨后的粉狀石灰,且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70%。

    加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

    加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏,且加氣塊用石膏為經由用顎式破碎機粉碎后的粉狀材料。

    加氣塊的用的發氣劑為lv粉膏或lv粉,lv粉發氣劑在使用之前以脫脂劑進行脫脂。

    加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉,lv粉膏發氣劑為懸浮液狀態,并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的溫水攪拌而得。



            加氣混凝土設備坯體切割質量,決定廢料量多少;從整個生產環節,提高坯體切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、預鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設備生產中的靜停和切割工序是密不可分的兩個工序。加氣塊設備制品靜停質量的好壞,決定切割工序的成敗。 3、采用也會降低切割的成品率,地翻式切割機成品切割率在百分80-85%,操作較為復雜,因為工藝簡單,只需一臺地翻切割機即可完成縱切和橫切的整個過程,但是成品率較低,產生的廢料會增多,解決的辦法,采用空翻式(分布固定式)切割機。 4、切割機操作人員在切割鋼絲進行坯體末端切割時,必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外,還應該考慮用專門支撐機構對坯體外表面作必要的保護。同時也可在空翻或者地翻切割機橫切機架上安裝切除底邊裝置,把側邊末端多余的胚體切除掉。  



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