泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強(qiáng)度低，因此保證生產(chǎn)過程中運(yùn)輸措施的平穩(wěn)運(yùn)行，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞，從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程軌道平穩(wěn)無雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運(yùn)行。 維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程中突然中斷。 導(dǎo)致產(chǎn)品報廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。 因此，在對上述設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時，應(yīng)及時檢查和維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備，如球磨機(jī)，渣漿泵，供氣站，蒸汽措施和傳感器，以減少錯過產(chǎn)品的數(shù)量。 提高生產(chǎn)效率。
加氣塊設(shè)備中對于水泥的使用，主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗(yàn)，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐眨员ＷC加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行調(diào)整時，必須要進(jìn)行試驗(yàn)。
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用，也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后，水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。
泥漿泵用于生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備，以泵送泥漿，砂漿和含有泥渣和腐蝕性液體的流體。它也是加氣混凝土設(shè)備中不可或缺的設(shè)備。每個組件的選擇非常重要。渣漿泵法蘭的選擇和泥漿泵法蘭安裝的注意事項(xiàng)。
購買渣漿泵時，檢查法蘭形狀是否符合要求，密封面是否光滑，是否有機(jī)械損傷，刨車痕，徑向刻痕，嚴(yán)重銹蝕，焊接缺陷，油渣等缺陷。安裝渣漿泵法蘭時，請注意以下問題：
1.兩個法蘭在同一中心線上并且平行。不允許將螺栓或尖頭撬棍插入螺栓孔中以修正法蘭，以避免螺栓承受較大的應(yīng)力。
2.在安裝渣漿泵法蘭之前，應(yīng)仔細(xì)清潔法蘭密封面和水管（密封線）。纏繞墊圈適用于沒有密集密封線的法蘭，但也可以與帶水線的法蘭（密封線）一起使用。
3.墊圈正向安裝且不偏轉(zhuǎn)以確保均勻的壓力，并且還避免墊圈伸入管中并被介質(zhì)侵蝕并產(chǎn)生渦流。
4.為了確保墊圈均勻受壓，螺栓應(yīng)對稱均勻地擰緊2-3次。
5.為了避免在擰緊螺母時彎曲和咬住螺栓，如果法蘭背面粗糙，應(yīng)在螺母下面放置墊圈。
6.為了防止在維護(hù)過程中拆除螺栓，在中等溫度高于300°C且Pg≤40kg / cm 2時拆卸和修理的法蘭應(yīng)首先在螺栓 - 螺母接頭處進(jìn)行。中溫升至200-250°C。用螺栓松動劑松開螺栓，然后將螺母預(yù)先返回30-60度。
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