泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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壓磚機(jī) 蒸養(yǎng)磚 蒸壓磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線 蒸壓磚設(shè)備
蒸壓磚是承重墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，根據(jù)不同需要可以生產(chǎn)抗壓強(qiáng)度為1.5MPa——35MPa，5.0MPa以上用于承重墻，5.0MPa以下用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻，承重砌塊磚其強(qiáng)度完全可以高于粘土燒結(jié)磚強(qiáng)度。蒸養(yǎng)磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子，水泥等，原料來源廣，價(jià)格廉的優(yōu)勢(shì)。如果加氣混凝土砌塊設(shè)備遇到雨雪，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免雨淋和結(jié)冰。蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備有：球磨機(jī)，蒸養(yǎng)釜，鄂式破碎機(jī)，強(qiáng)制攪拌機(jī)，擺渡車，輪碾機(jī)，消解倉，蒸壓磚機(jī)，各環(huán)節(jié)設(shè)備有其獨(dú)到的應(yīng)用之處。蒸壓磚機(jī)一種雙向加壓式、高節(jié)能、快捷價(jià)廉的一種新型機(jī)。
蒸壓磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案，具有節(jié)約動(dòng)力，噪音小，故障率低等特點(diǎn)； PLC 全自動(dòng)控制，科技含量高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。蒸壓磚機(jī)壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動(dòng)化程度高，其蒸養(yǎng)磚質(zhì)量好，強(qiáng)度大，成品率高，外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價(jià)低、利潤大。蒸壓磚機(jī)應(yīng)用性靈活可更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚及其它異型制品。
加氣塊設(shè)備怎樣才能保證切割誤差呢？
加氣塊設(shè)備利用廢料就能生產(chǎn)出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強(qiáng)的建筑材料，在國內(nèi)呈上升趨勢(shì)。它能代替粘土磚成為建材市場(chǎng)的新寵主要一點(diǎn)原因就是自動(dòng)化程度高，且生產(chǎn)原料量大來源廣。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)制品中切割的誤差多少合適。切割機(jī)，能保證其沿縱向、橫向及水平向進(jìn)行的切割，構(gòu)件尺寸的誤差不超過：厚度—士1毫米，寬度—士2毫米，長度—當(dāng)構(gòu)件長度在300厘米以下時(shí)，士2毫米，當(dāng)構(gòu)件長度在300厘米~600厘米時(shí)，士3毫米。
在加氣混凝土中，水泥與砂石的比例卻在1：6 左右，可見砂石骨料的需求量很大。
整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝，之間都有密切的聯(lián)系，用戶在操作中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn)，確保正常生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)等。在加氣塊設(shè)備吊運(yùn)過程中，應(yīng)防止哪些損傷呢，小編告訴您答案。7、對(duì)于超長超重而需要直接上到設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)備，如蒸壓釜、球磨機(jī)等，要求設(shè)備制造商派人到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。 1，加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象，由于在吊運(yùn)脫模的過程中，模具的晃動(dòng)會(huì)造成棱角的損壞。所以應(yīng)該以設(shè)置脫模導(dǎo)向槽（桿），或以人工扶持，單鉤吊改為雙鉤吊。
2，如果出現(xiàn)坯體斷裂，操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度，空模起吊過程中，應(yīng)保持兩端的均勻度，保證操作熟練，防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。
3，吊運(yùn)時(shí)，保證坯體的強(qiáng)度，不得有粘模現(xiàn)象，及時(shí)清理模底板，添加潤滑劑保證其潤滑度。同時(shí)檢查模框連結(jié)的密封度，保證模框角平整，無磨損過度等。
泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：
1、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加富有粘度，對(duì)澆注的穩(wěn)定性更加有利。
2、PLC自動(dòng)配料系統(tǒng)：該自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，其操作簡(jiǎn)單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單。
3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動(dòng)到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動(dòng)進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。
4、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。
短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。
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