泰安方盛機械設備有限公司
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輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么？
在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低，那么輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域，用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時，應將它們運到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產(chǎn)線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57％;
2.當冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。
一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。
切割時，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。
比起粘土磚來說加氣塊重量輕，可以降低建筑物自重和造價，有利于提高建筑物的抗震性。地zhen是建筑物的質(zhì)量和地zhen產(chǎn)生的加速度的乘積，顯然自然輕的建筑物質(zhì)量小，地zhen力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價。
廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務的時候，應該把加氣塊設備中殘留的物料清理干凈，尤其是攪拌機中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設備的溫度是否過熱，如果有異常現(xiàn)象應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象，有松動的應立即緊固；易損件有磨損比較嚴重的情況應及時更換；并定期對主要部件進行潤滑，軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵，不僅會對機器表面造成侵蝕，加氣塊設備露天更會影響設備內(nèi)部性能，所以防塵工作一定要做到位。
加氣混凝土設備的預加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是：原始的預培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車，而兩個預熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車，兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中，前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時，體氣尚未完全排出，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度，將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。
改造方案：
原始設計具有備用軌道。 其功能是修理模具車，并將其更換為第三座預熱窯進行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道，并在其上建造一個預熱窯。 在預養(yǎng)窯中增加了推拉小車，用于推拉模具車，形成模具車循環(huán)。
用家用電動機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車，增加變頻器，并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;
循環(huán)使用三個預熱窯，每個模具車的休息時間為20分鐘。 排氣后，插入下一個模具車，可以解決澆注后模具車晃動的問題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
加氣混凝土設備生產(chǎn)線的設計中將有一個回車裝置。 一些客戶會感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進入滑架返回軌道，并被顎板分開。 包裝完打包機后，蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個生產(chǎn)線完全自動化，同時節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間，這是非常重要的設計。小型加氣磚設備
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