泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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免蒸壓加氣磚設(shè)備比普通磚更環(huán)保，并具有良好的隔音效果
免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的無(wú)蒸汽加氣磚具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，并且因其功能性（耐酸堿，耐腐蝕，隔音， 溫暖等），并得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。 當(dāng)然，它在各種建筑物中的使用越來(lái)越多。 免蒸壓加氣磚設(shè)備比普通磚更環(huán)保，并具有良好的隔音效果。 由無(wú)蒸汽加氣磚組成的墻體也具有很好的保溫性能，提出了節(jié)能保溫的要求。 采用免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的無(wú)蒸汽加氣磚具有較強(qiáng)的耐酸堿性。 與普通磚石不同，無(wú)蒸汽加氣磚的原材料由細(xì)河砂和粉煤灰制成。 在水泥中加入一定量的發(fā)泡劑，無(wú)機(jī)復(fù)合礦物和活化劑，成型采用專業(yè)科學(xué)的加工工藝。 這些原料的混合使得無(wú)蒸汽加氣磚具有良好的耐酸堿性和穩(wěn)定的質(zhì)量。 由免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的無(wú)蒸汽加氣磚已成為普通磚的良好替代品。 這種新型節(jié)能建筑材料已在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。 免蒸壓加氣磚設(shè)備的發(fā)展非常迅速，前景十分廣闊。 無(wú)蒸汽加氣磚設(shè)備主要由兩種生產(chǎn)工藝組成：粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土。 生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備等方面的技術(shù)達(dá)到加氣混凝土砌塊是以河砂，混凝土設(shè)備，石灰，水泥為主要原料，用鋁漿作為氣體發(fā)生器，通過(guò)原料 材料研磨，混合配料，新型環(huán)保絕緣墻體材料，由氣體，靜態(tài)切割和高壓滅菌固化而成。 它具有重量輕，耐用，保溫，隔音，防火，不滲透，錨固性能好的特點(diǎn)。 它具有施工方便，加工性強(qiáng)，降低建筑物綜合成本，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái)，用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。在工業(yè)和民用建筑中，它是繁榮的性能良好的墻體材料。 它也是推動(dòng)的一種新型項(xiàng)目。 在免蒸壓加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)中，我們將采用兩種切割方法：底層切割機(jī)和空氣翻轉(zhuǎn)切割機(jī)。 這兩種方法是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中常用的切割設(shè)備。
加氣塊生產(chǎn)線工藝可以分為七個(gè)流程：
首先是的原料預(yù)處理。用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎，然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。 其次是原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制。 三是物料的攪拌澆注。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢(shì)料漿澆注設(shè)備。 四是成型坯體的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求，切割成所需要的尺寸。 五制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。 六設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。因此，應(yīng)加強(qiáng)傳動(dòng)裝置和線材定位裝置的修復(fù)和保護(hù)操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。 制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。 用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括： 顎式破碎機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)，干料計(jì)量罐，斗式提升機(jī)，電磁振動(dòng)給料機(jī)，螺旋輸送機(jī)，澆注機(jī)，牽引機(jī)，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。
加氣混凝土設(shè)備處于膨脹塌模現(xiàn)象分析原因
隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)生長(zhǎng)，人們的生存程度不停進(jìn)步，我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長(zhǎng)和進(jìn)步，越來(lái)越多的高層修建拔地而起，導(dǎo)致加氣混凝土設(shè)備在修建行業(yè)的生長(zhǎng)才氣越發(fā)茁壯。近期有效戶咨詢我們的技能職員說(shuō)，在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象，實(shí)在這也是加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)前期常常會(huì)遇到的題目。加氣磚的切割過(guò)程是較重要的階段之一，可根據(jù)墻體砌體的需要選擇性地進(jìn)行。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi)，處于膨脹階段的塌模，剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由，詳情如下：
1、在生產(chǎn)中，料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過(guò)低，導(dǎo)致質(zhì)料沒有發(fā)揮出正常的作用，影響氣泡的孕育發(fā)生。
2、lv粉是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑，lv粉的顆粒太細(xì)也會(huì)導(dǎo)致早起發(fā)氣速率過(guò)快，后期發(fā)氣不敷，終導(dǎo)致塌模征象的孕育發(fā)生。
3、質(zhì)料比例配制不公道也會(huì)導(dǎo)致塌模征象，好比說(shuō)水料的比重過(guò)大，料漿的粘度上升過(guò)慢，如許孕育發(fā)生的氣泡比力大，并且還容易上浮。
4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過(guò)大，顆粒較大，也會(huì)導(dǎo)致塌模征象的出現(xiàn)
環(huán)保加氣塊優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？
加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
環(huán)保加氣塊優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：
1、強(qiáng)度高，抗震性能好，加工性能好，具有一定耐高溫性，隔音性能好，有利于機(jī)械化施工。
2、重量輕
加氣磚一般重量為500-700千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的四分之一到三分之一之間，普通混凝土的五分之一，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，加氣塊設(shè)備地zhen破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。對(duì)于整套蒸壓加氣磚設(shè)備要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，設(shè)備的生產(chǎn)效率要與其系統(tǒng)配套靈活，對(duì)環(huán)境造成的污染降到低。
3、保溫隔熱性能好
加氣磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米，僅為粒土磚和灰砂磚的四分之一到五分之一之間，為普通混凝土的六分之一左右。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，加氣磚設(shè)備隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。在免蒸壓加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)中，我們將采用兩種切割方法：底層切割機(jī)和空氣翻轉(zhuǎn)切割機(jī)。
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