泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時(shí)o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時(shí)o），約為水泥混凝土的1/6。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑?，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強(qiáng)度低，因此保證生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸措施的平穩(wěn)運(yùn)行，以減少運(yùn)輸過(guò)程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞，從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過(guò)程軌道平穩(wěn)無(wú)雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運(yùn)行。 維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備。
加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中突然中斷。 導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。 因此，在對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查和維護(hù)其他加氣混凝土設(shè)備，如球磨機(jī)，渣漿泵，供氣站，蒸汽措施和傳感器，以減少錯(cuò)過(guò)產(chǎn)品的數(shù)量。 提高生產(chǎn)效率。
1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，把粉煤灰運(yùn)在原材料場(chǎng)內(nèi)集中起來(lái)，使用的時(shí)候在裝入料斗里；在處理方面，粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)等送入球磨機(jī)磨細(xì)，恒星提供，磨細(xì)之后用專用的粉煤灰裝用設(shè)備運(yùn)至料漿罐進(jìn)行儲(chǔ)存，以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用；
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫(kù)里進(jìn)行儲(chǔ)存，使用的時(shí)候也同時(shí)裝入料斗里，水泥和粉煤灰進(jìn)行一定的配置；
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開(kāi)來(lái)，放入化學(xué)品庫(kù)里，等到使用的時(shí)候在裝運(yùn)到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。
加氣塊設(shè)備綜合利用粉煤灰和工業(yè)廢棄物作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的出產(chǎn)出一種新型綠色墻體建材，被商場(chǎng)形象的稱作環(huán)保磚。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢？一般分為2個(gè)部分，一個(gè)生石灰的破碎粉磨處理，一個(gè)是砂（或者粉煤灰）的制漿過(guò)程。生石灰經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎后，通過(guò)斗式提升機(jī)提升到塊狀石灰?guī)靸?chǔ)存，再通過(guò)球磨機(jī)球磨成粉狀石灰儲(chǔ)存到粉料石灰倉(cāng)備用；砂（或者尾礦渣、粉煤灰等原料）根據(jù)生產(chǎn)需要通過(guò)球磨機(jī)加水球磨制成一定濃度的料漿儲(chǔ)存在料漿儲(chǔ)罐里備用。
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