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    2020-10-16







    加氣塊設備生產線升級改造的方法

    加氣塊生產線是近年來專業(yè)生產加氣磚的專業(yè)設備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內行看門道,就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。

         加氣塊生產工藝參與設備多,工藝流程復雜,對于剛入行的投資者來說,在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。

    一、地翻切割機改造

         針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導向裝置,加長切割機架,改進切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現鋼絲交叉往復鋸狀擺動,改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機,有效克服以上現象,經過上百家客戶改造實踐,反映很好。對于位于地面上的鑄造站,您可以將泡沫整理機直接安裝在適當的位置。

    二、攪拌澆注機改造

         攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質量。

    三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造

         1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質量原因,增加PLC控制器、電動流量調節(jié)閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進排氣流量的自動調節(jié),實現整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。在加氣磚生產線中,通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動,過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放,人工的勞動強度很大,為了降低勞動強度,提高效率,可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。

         2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器(節(jié)能器)共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,大大減少水汽轉化的燃料用量,實現節(jié)能的目的。用戶滿意就是我們的目標,我們注重質量和技術提升,用我們的真誠換來顧客的真心。

         3、針對大產量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產過程中產生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調節(jié)。如果操作過程中操作失敗,應切斷電源,并倒出缸內的砂漿進行故障排除。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題,實現節(jié)能減排、增加經濟效益的目的。

     四、釜后包裝改造

         無托盤包裝線,減少托盤數量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,直接實現無托盤運輸;可根據客戶現場實際情況,進行設計。

         通過以上改進,可以有效的實現加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強度,大幅改善產品質量,節(jié)能減排,增加經濟效益。


    加氣塊設備電機的選擇方法

    由于加氣塊設備的配套設備比較多,在選擇時應按照標準。選擇正規(guī)廠家的設備,不僅質量放心,售后好,而且耐用,在生產中無障礙等。翻轉平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開。而電機作為加氣塊設備的核心部位之一,在選擇時不得有任何的馬虎,根據設備的生產功率和耗能進行選擇。小編在選擇電機的方法上給用戶一些有關的建議,詳細如下。

      1,首先,應根據生產的需求,選擇不同功率的電機,不同的工藝,電機的功率有一定的差異,如球磨機,澆筑機等功率會有一定的差別。

      2,禁止超負荷運轉,保持電路穩(wěn)定,電路正常等。

      3,所有工作人員根據加氣塊設備采用的直流電和交流電來選擇電機,一般直流常用110伏或者220伏。

      4,購買正規(guī)廠家的電機,批號,生產廠家,生產日期,構造等嚴格的考察。

      5,做好防火,封閉,防火,防護,防腐蝕工作,設置專門的保護裝置等。



    蒸壓粉煤灰加氣磚設備生產對粉煤灰的需求

            經濟在不斷的開展,這將需求電力工業(yè)嚴密的配兼并予以撐持。而電力工業(yè)的大力開展將帶來很多的粉煤灰排放,其將帶給環(huán)境很大的污染損壞。這些年國家很注重對粉煤灰的管理,跟著技能的開展,在建材行業(yè),蒸壓磚設備對粉煤灰的使用很大。因此,應加強傳動裝置和線材定位裝置的修復和保護操作,及時發(fā)現和糾正裝置的缺陷。    在粉煤灰加氣磚設備的生產中,粉煤灰加氣磚出釜后需對其噴水維護,這樣能進步蒸壓粉煤灰磚的強度。在蒸氣維護時,注意時節(jié)的改變,及時調整靜停時刻、蒸氣溫度、降溫速率等維護參數,不然會呈現商品外表開裂表象。粉煤灰加氣磚商品經蒸養(yǎng)后放在制品堆場后要澆一次水,一定要澆透,由于常壓低溫蒸養(yǎng)時的強度只能到達70%左右,粉煤灰混凝土后期強度增加需求水分。

           利用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊等制品是在近年來隨著國家產業(yè)政策的不斷調整、加氣塊設備具有節(jié)約能源,提高資,全國建筑業(yè)逐步禁止使用傳統(tǒng)粘土磚的情況下,應運而生的新型墻體建筑材料。由于建筑物自身重量減小,地zhen破壞力小,建筑物的抗震能力大大提高。它具有自重輕、強度高等特點,粉煤灰加氣混凝土、10萬立方米板材及1億塊粉煤灰蒸壓磚項目生產和使用粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢,并使建筑有效使用面積增大、施工周期縮短等優(yōu)越性,這些都是傳統(tǒng)粘土磚不能比的,因此受到國家產業(yè)政策的大力支持。


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